Model: DTS-01
Công suất: 0.1/0.2/0.3/0.5/1/2/3/5/10/20/30/50/100Nm
Độ chính xác: ±0,1;±0,3;±0,5%FS
Độ nhạy đầu ra: 1.0~1.5.0 mV/V, 4-20mA, 0-5/ 0-10Vdc
Đặc trưng:
1, Cảm biến mô-men xoắn bao gồm máy đo biến dạng và mạch tích hợp với độ chính xác cao và hiệu suất ổn định.
2, Với sự ổn định lâu dài tuyệt vời
3, Với kết nối chính ở cả hai đầu
4, tối đa 4000RPM
Thông số kỹ thuật:
Nhiệt độ làm việc: | -10~+80 ℃ |
Phạm vi bù nhiệt độ: | nhiệt độ phòng ~+60 ℃ |
Hiệu ứng nhiệt độ trên không: | ±0,1 %FS/10 ℃ |
Điện áp kích thích : | 12VDC |
Kháng xúc phạm: | 2000 MΩ/100VDC |
Kháng đầu vào: | 700±10/350±10Ω |
Điện trở đầu ra: | 700±5/350±5Ω |
Đầu ra không: | 0~±1 %FS |
Quá tải an toàn: | 120 %FS |
Chiều dài cáp: | 3 mét |
Kết nối cáp: |
Đỏ: Exc+ Đen: Exc - Xanh lục: Tín hiệu + Trắng: Tín hiệu- |
Kích thước: mm
Kích thước rãnh phím: LxDxW 22x3.5x6mm
1, Lĩnh vực ứng dụng
Cảm biến mô-men xoắn động dòng DTS là một thiết bị đo chính xác mô-men xoắn và mức tiêu thụ năng lượng cơ học.Chủ yếu áp dụng trong
1.1 Động cơ điện, Động cơ động cơ, động cơ đốt trong và các thiết bị quay khác.
1.2 Quạt, máy bơm nước, cờ lê lực
1.3 Xe lửa, ô tô di động, máy kéo, máy bay, tàu thủy, máy khai thác mỏ
1.4 Hệ thống tái chế nước
1.5 Máy đo độ nhớt
1.6 Công nghiệp chế biến
2, Yêu cầu lắp đặt
2.1 Thích hợp cho cả lắp đặt dọc và ngang
2.2 Tất cả các thiết bị tải, cảm biến mô-men xoắn, thiết bị điện phải được lắp đặt trên một nền tảng vững chắc để tránh rung động quá mức.Nếu không, nó có thể khiến kết quả đọc không ổn định, giảm độ chính xác hoặc thậm chí làm hỏng cảm biến mô-men xoắn.
2.3 Sử dụng khớp nối chốt đàn hồi
2.4 Nên cố định linh hoạt để cố định phần giữa của cảm biến mô-men xoắn.Không áp dụng sửa chữa cứng nhắc.
2.5 Dung sai độ đồng tâm của thiết bị tải, cảm biến mô-men xoắn, thiết bị điện phải nhỏ hơn Φ0,05mm.
3, Các bước cài đặt
3.1 Xác nhận khoảng cách giữa thiết bị nguồn và thiết bị tải dựa trên loại kết nối trục và chiều dài cảm biến mô-men xoắn.Điều chỉnh khoảng cách giữa đường trục (của thiết bị nguồn & thiết bị tải) và mặt phẳng chuẩn, đảm bảo độ đồng trục giữa chúng nhỏ hơn Φ0,03mm, sau đó cố định thiết bị nguồn & thiết bị tải trên mặt phẳng chuẩn.
3.2 Lắp khớp nối trên mỗi trục
3.3 Điều chỉnh khoảng cách giữa cảm biến mô-men xoắn và mặt phẳng chuẩn, đảm bảo độ đồng trục giữa đường trục của chúng và đường trục của thiết bị nguồn & tải nhỏ hơn Φ0,03mm.Sau đó cố định cảm biến mô-men xoắn trên mặt phẳng chuẩn.
3.4 Cố định khớp nối, hoàn tất lắp đặt.
4, Cách cài đặt thông thường
4.1 Khi tốc độ nhỏ hơn 300RPM, không thường xuyên quay theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ, có thể sử dụng một số vật linh hoạt để kết nối với cảm biến mô-men xoắn và ngăn nó quay.
4.2 Khi tốc độ cao hơn 300RPM, thường xuyên quay theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ, cần cố định tấm ở cả mặt trước và mặt sau của cảm biến mô-men xoắn.Thêm cao su silicon 2-3 mm vào giữa cảm biến mô-men xoắn và bảng cố định với lượng nén 15% -20% để tránh kết nối bị cứng.